一、液压缸安装注意事项

1.液压缸和周围环境应清洁。油箱应该密封以防止污染。管道和油箱应清洗干净，以防落下铁屑和其它杂物。用无绒布或专用纸清洁。Cann 不要尝试用麻绳和粘合剂作为密封材料。根据设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧松排气螺栓进行排气。

2.管道连接不得松弛。

3.液压缸的底座必须有足够的刚度，否则液压缸受压时会向上弓起，使活塞杆弯曲。

4.在将液压缸安装到系统中之前，应将液压缸铭牌上的参数与订购时的参数进行比较。

5.固定脚座移动油缸的中心轴线应与负载力的中心线同心，以避免造成侧向力，容易磨损密封件，损坏活塞。安装移动物体的液压缸时，要保持液压缸在导轨面上与移动物体的移动方向平行，平行度一般不大于0.05mm/m。

6.安装液压缸缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度应保证活塞在整个行程中运动灵活，无卡阻和重量不均。拧紧螺丝会增加阻力，加速磨损;过松会引起漏油。

7.对于带排气阀或排气塞的液压缸，排气阀或排气塞必须安装在最高点，以排除空气。

8.圆柱体的轴向两端不能固定，必须保持一端浮动，以防止热膨胀的影响。由于液压缸内液压和热膨胀等因素，存在轴向膨胀和收缩。如果圆柱体的两端都是固定的，那么圆柱体的所有部分都会变形。

9.导向套与活塞杆的间隙应符合要求。

10.注意气缸与导轨的平行度和直线度，偏差应为0.1毫米/全长之内。如果液压缸上的母线总长度超差，应刮除液压缸支架底面或机床接触面，使其符合要求;如果侧母线超差、松开液压缸和固定螺钉，拔出定位锁，校正其侧母线的精度。

11.拆卸液压缸时，应防止缸筒损坏活塞杆顶部的螺纹、气缸螺纹和活塞杆表面。禁止锤击缸筒和活塞的表面如果缸孔和活塞表面损坏，不允许用砂纸打磨应该用细油石仔细研磨它们.液压缸和周围环境应清洁。油箱应该密封以防止污染。管道和油箱应清洗干净，以防落下铁屑和其它杂物。用无绒布或专用纸清洁。Cann 不要尝试用麻绳和粘合剂作为密封材料。根据设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧松排气螺栓进行排气。

二、正确的维护和保养

第一、油缸使用过程中应定期更换液压油，并清洗系统的过滤网，以保证清洁度，延长使用寿命。

第二、油缸每次使用时，应全伸全缩5个行程后再带负荷运转。为什么这样做呢?这样做可以排出系统中的空气，预热各个系统，可以有效避免系统中空气或水的存在，造成缸体内的气体爆炸(或焦烧)现象，这会损坏密封件活塞杆，导致油缸泄漏等故障。

第三、控制系统温度，过高的油温会降低密封的使用寿命，长期的高油温会使密封永久变形，甚至完全失效。

第四、保护活塞杆外表面，防止磕碰划伤损坏密封，经常清理油缸动密封防尘圈上的淤泥和外露的活塞杆，防止粘在活塞杆表面的污物进入油缸损坏活塞、缸筒或密封件。

第五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部件，发现松动立即拧紧。

第六、务必润滑连接部件，以防止无油状态下的腐蚀或异常磨损。